(для работников и обучающихся УУНиТ) Заказать услугу
(для сторонних физических и юридических лиц) Заказать услугу
Виды работ на TRB50N:
трибологические испытания;
определение коэффициента трения;
оценка износостойкости;
оценка адгезии покрытий
Трибометр высокотемпературный TRB50N разработан для определения времени жизни покрытий, изучения поведения при трении и исследования износа твердых материалов и покрытий в зависимости от времени, контактного давления, скорости, температуры, влажности и наличия смазки.
Позволяет оценивать трибологические свойства поверхностей и покрытий в широком температурном интервале в различных средах и режимах смазки. Использование трибометра направлено на отработку технологий, обеспечивающих повышение фреттинг-стойкости и других эксплуатационных свойств деталей машин (лопатки с бандажными полками, шестерни, режущий инструмент и др.), а также на определение трибологических характеристик различных смазочных материалов в моделируемых условиях и средах.
 |
Наименование: |
TRB50N |
|
Производитель: |
Nanovea (США) |
|
|
Год выпуска: |
2011 | |
|
Категория: |
Трибометры |
|
|
Тип: |
|
|
|
Поверка: |
||
|
Помещение: |
2-220 |
|
|
Подразделение: |
лаборатория ЦКП «Нанотех» |
|
|
Стоимость услуги: |
от 6 000 руб. |
|
|
Балансовая стоимость: |
|
Технические характеристики
| Разрешение по нагрузке, мН | 25 |
| Максимальная сила трения, Н | 20 |
| Разрешение по силе трения, мН | 0,4 |
| Размер моторизованного столика, мм | 80 |
| Максимальный испытательный радиус, мм | 40 |
| Скорость вращения диска в двух направлениях, об/мин. | 0,1...2000 |
| Линейная скорость модуля возвратно-поступательного движения, м/с | 0,02...1 |
| Длина хода (амплитуда) модуля при частоте 0...100 Гц, мм | ± 2…± 25 |
| Максимальная температура (в режиме «шар-диск»), °C | 900 |
Описание трибологических испытаний
Трибологические испытания (tribological tests, tribometry) представляют собой эксперименты, заключающиеся в изучении процессов трения двух или более образцов в различных условиях эксплуатации. На процесс изнашивания оказывают влияние различные факторы, среди наиболее значимых выделяют нагрузку на узел, свойства материалов, наличие абразива, температуру и другие особенности окружающей среды.
Лабораторные трибологические испытания позволяют за короткий срок сделать выводы о совместимости материалов пары трения, их способности сопротивляться изнашиванию, спрогнозировать примерный срок службы механизмов, а также определять адгезионную устойчивость и износостойкость функциональных покрытий. Относительно небольшое время испытаний обусловлено интенсификацией агрессивных воздействий на образцы. С этой целью применяются специальные установки – машины трения.
Действительное местоположение в 2-220
