Особенности выращивания деталей из алюминиевых сплавов методом многослойной наплавки

 

Способ WAAM позволяет использовать широкую номенклатуру сварочных присадочных проволок, имея при этом низкую стоимость в сравнении с методами порошкового спекания, такими как SLS, SLM или DMLS, как по расходным материалам, так и по самому оборудованию. Недостаток данного способа, заключается в низкой точности поверхности изделия, что требует закладывания больших припусков на механическую обработку, которые коррелируют с параметрами для многослойной наплавки.

 

Выращивание проводилось путем послойного наплавления валиков проволокой ER-5183 диаметром 1мм, длина валиков – 100 мм, в качестве подложки были использованы листы АМг2 толщиной 2мм. Наплавка проводилась на импульсных режимах, отработанных ранее для MIG сварки алюминиевых сплавов системы алюминий-магний.

 

Результаты:

Наилучшим результатом по критериям:

 

1. Количество валиков, наплавляемых за проход;

2. Величина припусков;

3. Общее время выращивания.

 

Был признан образец №3 (Рис.1) [составлено автором]:

Рисунок 1 - Образец №3

 

Предварительные результаты образца №3 (Рис.2) [составлено автором]:

 

1. Сплавление присутствует между всеми валиками;

2. Капиллярный контроль, который показал отсутствие несплошностей на отфрезерованных образцах;

3. Толщина наращивания 6мм;

4. Величина припусков составила 1мм.

Рисунок 2 - Капиллярный контроль

 

Заключение:

Установлено, что количество непрерывно наплавляемых валиков за один проход без прерывания процесса на остывание, влияют на величину припусков выращенной детали, то есть изучение данной темы имеет прямое влияние на последующую обработку поверхности изделия. В данном исследовании изучался процесс полного остывания и не рассматривалось влияние неполного остывания образца на величину припусков. Необходимы дальнейшие исследования этого процесса, путем термометрирования и компьютерного моделирования.