Логотип УУНиТ

Уфимский университет науки и технологий

Smartmetal

Smartmetal

 

 

Кратко о компании:

 

Основанная в 2020 году, компания ООО "Смартметал" специализируется на внедрении передовых технологий в области визуализации скрытых от невооруженного взгляда технологических процессов и последующего их компьютерного анализа с использованием программного обеспечения на основе нейронных сетей с целью изучения, оперативной диагностики и управления быстропротекающими технологическими процессами. Кроме этого компания оказывает услуги по оперативной диагностики и ремонту наплавкой специальных сплавов статического технологического оборудования.

 

 

*Компания Smartmetal KamA занимается разработкой камер для наблюдения за сварочными процессами

 

 

Наши камеры позволяют вести наблюдение за следующими способами сварки

 

• Дуговая сварка в среде защитных газов GMAW (MIG, MAG);

• Дуговая сварка неплавящимся электродом в среде защитных газов (TIG);

• Гибридная сварка (Лазерно-Дуговая);

• Лазерная сварка (Лазерная сварка на CO2, Nd:YAG и проч.);

• Электронно-лучевая сварка;

• Плазменная сварка;

• Автоматическая сварка неповоротных стыков труб;

• Сварка в узкую разделку кромок.

 

Подробнее ознакомиться с нашей видеокамерой для съемки сварочных процессов Вы можете здесь:

Описание и технические характеристики сварочной видеокамеры

 

 

Развитие и расширение областей применения роботов в нашей жизни сложно переоценить, особенно это важно в такой области, как производство, и, сварка - это один из немногих технологических процессов, который до сих пор не смогли полностью автоматизировать и который требует вмешательства человека.

 

 

Широко и давно известные всем "сварочные роботы" по сути не являются самостоятельными автоматическими системами, так как они не способны производить анализ качества технологического процесса и адаптирование сварочных параметров под изменяющиеся условия, эти функции берет на себя оператор, либо наладчик роботов, которые вынуждены периодически производить перенастройку роботов в момент появления брака, по сути современные "сварочные роботы" - это просто продвинутый манипулятор, который можно запрограммировать на определенную траекторию движения сварочной головки и основные параметры сварки. Но на сварочный процесс оказывает влияние огромное количество факторов: Хим. Состав осн. металла и присадочной проволоки, температура, влажность окружающего воздуха, качество защитного газа, расположение свариваемых элементов, качество подготовки поверхности и многие другие факторы, которые современные "сварочные роботы" не способны отследить, поэтому все пользователи "сварочных роботов" сталкиваются с "серийным" производством брака, в случае если внешние условия изменились и повлияли на качество сварочного процесса, что приводит к потерям и необходимости использования высокооплачиваемых наладчиков.

При этом статистика показывает, что в самое ближайшее время дефицит квалифицированных работников на производстве будет только нарастать.

 

Средний возраст квалифицированного сварщика в РФ сейчас 50 лет, и с их уходом на пенсию, общее число квалифицированной рабочей силы в области сварки будет только падать.

 

В связи с чем, в мире сейчас ведутся разработки в области полной автоматизации сварки, без необходимости постоянного визуального мониторинга автоматической сварки сварщиком-оператором, либо перенастройки и корректировки сварочных режимов и положения сварочной головки специалистом-наладчиком.

 

Поэтому компания ООО "Смартметал" в сотрудничестве с кафедрой сварки УУНиТ приступили к разработке программного обеспечения на основе нейронный сетей для визуального мониторинга сварочного процесса: Для первого проекта выбрана наплавка сплавом Хастеллой C22 на углеродистую сталь, так как данная технология может найти широкое применение в области ремонта и модернизации реакторов, десорберов и прочего статического технологического оборудования, работающего на нефтеперерабатывающих заводах и химических комбинатах.

 

На первом этапе планируется выполнить следующие работы:

 

1. Оптимизация импульсно-дуговых параметров наплавки сплавом, для повышения качества и производительности наплавки;

2. Видеозапись процесса плавления и кристаллизации сплава, при помощи сварочной видеокамеры Smartmetal KamA, разработанной и производимой компанией ООО "Смартметал".

3. Разработка программного обеспечения на основе нейронных сетей и обучение нейронной сети для анализа, позиционирования сварочной головки и обнаружения образования дефектов.

 

На втором этапе планируется испытать различные методы корректировки сварочных параметров для возможности адаптации сварочной системы под изменяемые внешние условия. 

 

Таким образом, в конечном итоге планируется разработать первую в мире систему, способную в автоматическом режиме визуально анализировать качество сварочного процесса, автоматически позиционировать сварочную головку и быстро адаптировать сварочные параметры под изменяемые внешние условия, от человека останется только указать область сварки и наплавки, а система сделает все сама, без необходимости ее наладки.